Мідні мастила

Мастильні матеріали на основі дрібнодисперсної міді захищають фітинги та різьблення від зварювання, зносу, корозії та заїдань через високу термічну стійкість елементів, що входять до неї.
Мідне мастило (Copper grease, Copper lubricant) захищає обладнання від впливу агресивного робочого середовища - вологи, хімікатів, пари, високого навантаження та корозії, у тому числі точкової корозії, витримуючи високі температури.
Мідне мастило використовується в багатьох галузях промисловості:
- у нафтохімічній промисловості при виробництві нафтопродуктів - для змащування фланцевих з'єднань, кріпильних елементів та різьблень;
- у ливарному виробництві для обробки кріплення ливарних форм;
- у металургійний - як аварійний, так і для уповільненого тертя в деяких вузлах у досить великому температурному діапазоні;
- автомобільної - змащування болтів випускного колектора, кисневого зонда, болтів ступиць коліс, неробочих поверхонь гальмівних накладок та шумоподавлюючих дисків, свічок запалювання та гальмівного механізму.
Мастило не втрачає своїх властивостей у досить широкому діапазоні температур від -30°C до 1 000°C, запобігає залипанню, ефективно знижує коефіцієнт тертя та утворює захисну антикорозійну плівку та має широкий діапазон застосувань.
Склад мідної мастильної консистентної пасти може складатися з базової оливи: синтетичної, мінеральної або напівсинтетичної, загусника та дрібнодисперсної міді.
Залежно від ступеня диспергування міді, ряд індексів змащувальної здатності залежить, наприклад, від ємності покриття, коефіцієнта тертя, електропровідності та інгібування корозії.
Високотемпературні пасти з тонкої мідної дисперсії використовуються для захисту різних різьбових з'єднань, болтів, гвинтів, гальмівних механізмів, підшипників, клапанів, засувок, провідних з'єднань та клем, свічок запалювання та іншого обладнання.
Переваги мідного мастила:
- широкий спектр додатків;
- зниження коефіцієнта тертя у пристроях зберігання та кріплення обладнання та інструментів;
- захист від корозії під час роботи у агресивних середовищах;
- запобігання залипанню гальмівного механізму;
- поліпшення умови праці та зниження трудовитрати при складанні та розбиранні обладнання;
- захист від зварювання, прикипання, збільшення міцності з'єднання та простоти експлуатації.
Збільшіть якість різьбових з'єднань, захистіть різьблення від поломки та зношування, зменшіть тертя у відповідальних вузлах ваших механізмів!

Інші групи розділу «Мастила»: Багатоцільові, Брудовідштовхувальні, Білі, Високотемпературні, Високошвидкісні, Водостійкі, Графітові, Діелектричні, Електроконтактів, Заморожуючі, Керамічні, Ланцюгів.